కంపెనీ వార్తలు

మోల్డ్ అనేది ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ యొక్క ప్రాథమిక ప్రక్రియ పరికరాలు. ఆటోమొబైల్ ఉత్పత్తిలో 90% కంటే ఎక్కువ భాగాలు మరియు భాగాలు అచ్చు ద్వారా ఏర్పడాలి. అచ్చు నిపుణుడైన లువో బైహుయ్ ప్రకారం, ఒక సాధారణ కారును తయారు చేయడానికి దాదాపు 1,500 అచ్చులు అవసరమవుతాయి, వీటిలో 1,000 కంటే ఎక్కువ స్టాంపింగ్ అచ్చులు ఉపయోగించబడతాయి. కొత్త నమూనాల అభివృద్ధిలో, 90% పనిభారం శరీర ప్రొఫైల్ యొక్క మార్పు చుట్టూ నిర్వహించబడుతుంది. కొత్త నమూనాల అభివృద్ధి వ్యయంలో సుమారు 60% శరీరం మరియు స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలు మరియు పరికరాల అభివృద్ధికి ఉపయోగించబడుతుంది. వాహన తయారీ వ్యయంలో దాదాపు 40% బాడీ స్టాంపింగ్ భాగాలు మరియు అసెంబ్లీ ఖర్చు.
స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో ఆటోమొబైల్ అచ్చు పరిశ్రమ అభివృద్ధిలో, అచ్చు సాంకేతికత క్రింది అభివృద్ధి ధోరణులను చూపింది.
1. స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అనుకరణ (CAE) మరింత ప్రముఖమైనది
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, కంప్యూటర్ సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు హార్డ్‌వేర్ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, స్టాంపింగ్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అనుకరణ సాంకేతికత (CAE) పెరుగుతున్న ముఖ్యమైన పాత్రను పోషిస్తోంది. యునైటెడ్ స్టేట్స్, జపాన్ మరియు జర్మనీ వంటి అభివృద్ధి చెందిన దేశాలలో, CAE సాంకేతికత అచ్చు రూపకల్పన మరియు తయారీ ప్రక్రియలో అవసరమైన భాగంగా మారింది. ఇది ఏర్పడే లోపాలను అంచనా వేయడానికి, స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ మరియు అచ్చు నిర్మాణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, అచ్చు రూపకల్పన యొక్క విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి మరియు అచ్చు ట్రయల్ సమయాన్ని తగ్గించడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అనేక దేశీయ ఆటోమొబైల్ అచ్చు కంపెనీలు కూడా CAE యొక్క అప్లికేషన్‌లో గణనీయమైన పురోగతిని సాధించాయి మరియు మంచి ఫలితాలను సాధించాయి. CAE సాంకేతికత యొక్క అప్లికేషన్ ట్రయల్ మోల్డ్‌ల ధరను బాగా ఆదా చేస్తుంది మరియు స్టాంపింగ్ అచ్చుల అభివృద్ధి చక్రాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఇది అచ్చు నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఒక ముఖ్యమైన సాధనంగా మారింది. CAE సాంకేతికత అచ్చు రూపకల్పనను అనుభావిక రూపకల్పన నుండి శాస్త్రీయ రూపకల్పనకు క్రమంగా మారుస్తోంది.
2. అచ్చు 3D డిజైన్ యొక్క స్థానం ఏకీకృతం చేయబడింది
అచ్చు యొక్క త్రిమితీయ రూపకల్పన డిజిటల్ అచ్చు సాంకేతికతలో ఒక ముఖ్యమైన భాగం మరియు అచ్చు రూపకల్పన, తయారీ మరియు తనిఖీ యొక్క ఏకీకరణకు ఆధారం. యునైటెడ్ స్టేట్స్‌కు చెందిన టయోటా మరియు జనరల్ మోటార్స్ వంటి కంపెనీలు అచ్చుల త్రిమితీయ డిజైన్‌ను గ్రహించి మంచి అప్లికేషన్ ఫలితాలను సాధించాయి. విదేశాలలో 3D అచ్చు రూపకల్పనలో అవలంబించిన కొన్ని పద్ధతులు మా సూచనకు అర్హమైనవి. సమీకృత తయారీ యొక్క సాక్షాత్కారానికి అనుకూలంగా ఉండటంతో పాటు, అచ్చు యొక్క త్రిమితీయ రూపకల్పన మరొక ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది జోక్యం తనిఖీకి అనుకూలమైనది మరియు చలన జోక్యం విశ్లేషణను నిర్వహించగలదు, ఇది ద్విమితీయ రూపకల్పనలో సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది.
మూడవది, డిజిటల్ అచ్చు సాంకేతికత ప్రధాన స్రవంతి దిశగా మారింది
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, డిజిటల్ మోల్డ్ టెక్నాలజీ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి ఆటోమొబైల్ అచ్చుల అభివృద్ధిలో ఎదుర్కొంటున్న అనేక సమస్యలను పరిష్కరించడానికి సమర్థవంతమైన మార్గం. డిజిటల్ మోల్డ్ టెక్నాలజీ అని పిలవబడేది అచ్చు రూపకల్పన మరియు తయారీ ప్రక్రియలో కంప్యూటర్ టెక్నాలజీ లేదా కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ టెక్నాలజీ (CAX) యొక్క అప్లికేషన్. కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ టెక్నాలజీని వర్తింపజేయడంలో దేశీయ మరియు విదేశీ ఆటోమోటివ్ మోల్డ్ కంపెనీల విజయవంతమైన అనుభవాన్ని సంగ్రహించడం, డిజిటల్ ఆటోమోటివ్ మోల్డ్ టెక్నాలజీ ప్రధానంగా క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటుంది: ① డిజైన్ ఫర్ మ్యానుఫ్యాక్చురబిలిటీ (DFM), అంటే, విజయాన్ని నిర్ధారించడానికి రూపకల్పన సమయంలో తయారీ సామర్థ్యం పరిగణించబడుతుంది మరియు విశ్లేషించబడుతుంది. ప్రక్రియ యొక్క. ②అచ్చు ప్రొఫైల్ డిజైన్ కోసం సహాయక సాంకేతికత, ఇంటెలిజెంట్ ప్రొఫైల్ డిజైన్ టెక్నాలజీని అభివృద్ధి చేయండి. ③CAE విశ్లేషణ మరియు స్టాంపింగ్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియలో సహాయం చేస్తుంది, సాధ్యమయ్యే లోపాలను అంచనా వేయడం మరియు పరిష్కరించడం మరియు సమస్యలను ఏర్పరుస్తుంది. ④ సాంప్రదాయ ద్విమితీయ డిజైన్‌ను త్రిమితీయ అచ్చు నిర్మాణ రూపకల్పనతో భర్తీ చేయండి. ⑤అచ్చు తయారీ ప్రక్రియ CAPP, CAM మరియు CAT సాంకేతికతను స్వీకరించింది. ⑥ డిజిటల్ టెక్నాలజీ మార్గదర్శకత్వంలో, మోల్డ్ ట్రయల్ మరియు స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో తలెత్తే సమస్యలను పరిష్కరించండి మరియు పరిష్కరించండి.

నాల్గవది, అచ్చు ప్రాసెసింగ్ ఆటోమేషన్ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి
ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి అధునాతన ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మరియు పరికరాలు ముఖ్యమైన పునాది. అధునాతన ఆటోమొబైల్ మోల్డ్ కంపెనీలు డ్యూయల్ వర్క్‌టేబుల్స్, ఆటోమేటిక్ టూల్ ఛేంజర్స్ (ATC), ఆటోమేటిక్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లు మరియు ఆన్‌లైన్ వర్క్‌పీస్ మెజర్‌మెంట్ సిస్టమ్‌లతో CNC మెషిన్ టూల్స్ కలిగి ఉండటం అసాధారణం కాదు. సంఖ్యా నియంత్రణ ప్రాసెసింగ్ సాధారణ ప్రొఫైల్ ప్రాసెసింగ్ నుండి ప్రొఫైల్ మరియు నిర్మాణ ఉపరితలాల సమగ్ర ప్రాసెసింగ్ వరకు, మీడియం మరియు తక్కువ-వేగం ప్రాసెసింగ్ నుండి హై-స్పీడ్ ప్రాసెసింగ్ వరకు అభివృద్ధి చేయబడింది మరియు ప్రాసెసింగ్ ఆటోమేషన్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి చాలా వేగంగా ఉంది.
5. హై-స్ట్రాంగ్ స్టీల్ ప్లేట్ స్టాంపింగ్ టెక్నాలజీ భవిష్యత్ అభివృద్ధి దిశ
అధిక-శక్తి ఉక్కు దిగుబడి నిష్పత్తి, స్ట్రెయిన్ గట్టిపడే లక్షణాలు, స్ట్రెయిన్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ సామర్థ్యం మరియు తాకిడి శక్తి శోషణ పరంగా అద్భుతమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు ఆటోమొబైల్స్‌లో వినియోగం పెరుగుతూనే ఉంది. ప్రస్తుతం, ఆటోమోటివ్ స్టాంపింగ్‌లలో ఉపయోగించే అధిక-శక్తి స్టీల్స్‌లో ప్రధానంగా పెయింట్ గట్టిపడే స్టీల్ (BH స్టీల్), డ్యూయల్-ఫేజ్ స్టీల్ (DP స్టీల్) మరియు ఫేజ్ ట్రాన్స్‌ఫర్మేషన్ ప్రేరిత ప్లాస్టిసిటీ స్టీల్ (TRIP స్టీల్) ఉన్నాయి. ఇంటర్నేషనల్ అల్ట్రా లైట్ బాడీ ప్రాజెక్ట్ (ULSAB) 2010లో ప్రారంభించబడిన అధునాతన కాన్సెప్ట్ వాహనం (ULSAB-AVC)లో 97% అధిక-బలం కలిగిన ఉక్కుగా ఉంటుందని అంచనా వేసింది. వాహన మెటీరియల్‌లో అధునాతన అధిక-శక్తి ఉక్కు నిష్పత్తి 60% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ద్వంద్వ-దశలో ఉక్కు నిష్పత్తి 74% ఆటోమోటివ్ స్టీల్ ప్లేట్‌లలో ఉంటుంది. IF స్టీల్‌లో ప్రధానంగా ఉపయోగించే మృదువైన ఉక్కు సిరీస్ అధిక-బలం కలిగిన స్టీల్ ప్లేట్ సిరీస్‌గా ఉంటుంది మరియు అధిక-శక్తి తక్కువ-అల్లాయ్ స్టీల్ డ్యూయల్-ఫేజ్ స్టీల్ మరియు అల్ట్రా-హై-స్ట్రెంగ్త్ స్టీల్ ప్లేట్‌గా ఉంటుంది. ప్రస్తుతం, దేశీయ ఆటో విడిభాగాల కోసం అధిక-బలం కలిగిన స్టీల్ ప్లేట్‌ల అప్లికేషన్ ఎక్కువగా నిర్మాణ భాగాలు మరియు కిరణాలకే పరిమితం చేయబడింది మరియు ఉపయోగించిన పదార్థాల తన్యత బలం ఎక్కువగా 500MPa కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, అధిక-బలం ఉన్న స్టీల్ ప్లేట్ల యొక్క స్టాంపింగ్ టెక్నాలజీని త్వరగా మాస్టరింగ్ చేయడం అనేది నా దేశం యొక్క ఆటోమొబైల్ అచ్చు పరిశ్రమలో అత్యవసరంగా పరిష్కరించాల్సిన ముఖ్యమైన సమస్య.
6. కొత్త అచ్చు ఉత్పత్తులు నిర్ణీత సమయంలో ప్రారంభించబడతాయి
ఆటోమొబైల్ స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క అధిక సామర్థ్యం మరియు ఆటోమేషన్ అభివృద్ధితో, ఆటోమొబైల్ స్టాంపింగ్ భాగాల ఉత్పత్తిలో ప్రగతిశీల డైస్ యొక్క అప్లికేషన్ మరింత విస్తృతంగా ఉంటుంది. సంక్లిష్టమైన ఆకృతి స్టాంపింగ్ భాగాలు, ప్రత్యేకించి కొన్ని చిన్న మరియు మధ్యస్థ-పరిమాణ సంక్లిష్టమైన స్టాంపింగ్ భాగాలు సంప్రదాయ ప్రక్రియ ప్రకారం బహుళ సెట్ల పంచింగ్ డైస్‌లు అవసరమవుతాయి, ఇవి ప్రగతిశీల డైస్‌ల ద్వారా ఎక్కువగా ఏర్పడతాయి. ప్రోగ్రెసివ్ డై అనేది ఒక రకమైన హై-టెక్ అచ్చు ఉత్పత్తి, ఇది సాంకేతికంగా కష్టం, అధిక తయారీ ఖచ్చితత్వం అవసరం మరియు సుదీర్ఘ ఉత్పత్తి చక్రం ఉంటుంది. మల్టీ-స్టేషన్ ప్రోగ్రెసివ్ డై నా దేశంలో అత్యంత ముఖ్యమైన అచ్చు ఉత్పత్తులలో ఒకటి.
ఏడు, అచ్చు పదార్థాలు మరియు ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత తిరిగి ఉపయోగించబడతాయి
అచ్చు పదార్థాల నాణ్యత మరియు పనితీరు అచ్చు నాణ్యత, జీవితం మరియు వ్యయాన్ని ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన అంశాలు. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, అధిక మొండితనం మరియు అధిక దుస్తులు నిరోధకత కోల్డ్ వర్క్ డై స్టీల్స్, ఫ్లేమ్ ఆర్పివేయబడిన కోల్డ్ వర్క్ డై స్టీల్స్ మరియు పౌడర్ మెటలర్జీ కోల్డ్ వర్క్ డై స్టీల్స్‌ను నిరంతరం పరిచయం చేయడంతో పాటు, పెద్ద కాస్ట్ ఇనుప పదార్థాలను ఉపయోగించడం విలువైనదే. మరియు మధ్యస్థ-పరిమాణ స్టాంపింగ్ విదేశాలలో మరణిస్తుంది. అభివృద్ధి తీరుపై ఆందోళన వ్యక్తం చేశారు. నాడ్యులర్ కాస్ట్ ఐరన్ మంచి దృఢత్వం మరియు వేర్ రెసిస్టెన్స్ కలిగి ఉంటుంది, దాని వెల్డింగ్ పనితీరు, పనితనం, ఉపరితల గట్టిపడే పనితీరు కూడా బాగుంటాయి మరియు అల్లాయ్ కాస్ట్ ఐరన్ కంటే ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది ఆటోమొబైల్ స్టాంపింగ్ డైస్‌లో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.
8. సైంటిఫిక్ మేనేజ్‌మెంట్ మరియు ఇన్ఫర్మేటైజేషన్ అనేది అచ్చు సంస్థల అభివృద్ధి దిశ