కంపెనీ వార్తలు

ఆధునిక పారిశ్రామిక సమాజ తయారీ పరిశ్రమ యొక్క "పరిశ్రమ యొక్క తల్లి"గా అచ్చును పిలుస్తారు. డిజైన్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే ఇంజెక్షన్ అచ్చు జీవితానికి మరియు పనికి అవసరమైన ఉత్పత్తులను బ్యాచ్‌లలో ఉత్పత్తి చేయగలదు మరియు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క భారీ ఉత్పత్తి మరియు ప్రామాణీకరణను మరింతగా గ్రహించగలదు. అప్పుడు, ఇంజెక్షన్ అచ్చు నిర్మాణాన్ని రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, తగిన అచ్చు షెల్ఫ్‌ను కనుగొనడం కూడా చాలా ముఖ్యం. మంచి అచ్చు షెల్ఫ్ కోసం ప్రమాణాలు ఏమిటి? చాలా మందికి స్పష్టంగా తెలియకపోవచ్చు, వాస్తవానికి, ప్రమాణాలను ఈ క్రింది అంశాలలో చూడవచ్చు:

1.అచ్చు రాక్‌లు మరియు గిడ్డంగులు నిర్వహణ ఖర్చును ముందుగానే పరిగణించాలి. స్థిరత్వం, దృఢత్వం మరియు అచ్చు రాక్‌ల వివరాల పరంగా, ఇది ఫోర్క్‌లిఫ్ట్‌లతో ఢీకొనవచ్చు.

2.గిడ్డంగిలో అచ్చు నిల్వ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు సామర్థ్యాన్ని కలపండి. ఉదాహరణకు, కొన్ని అచ్చులు సాపేక్షంగా పెద్దవిగా ఉంటాయి, కాబట్టి ప్రామాణిక అచ్చు రాక్‌ను ఎంచుకోవడం సరికాదు. ప్రామాణిక అచ్చు రాక్ పంపుకు 1 టన్ను మాత్రమే భరించగలదు. అచ్చు రాక్ చాలా భారీగా ఉంటే, అచ్చు రాక్ యొక్క జీవితకాలం ఎక్కువ కాలం ఉండదు మరియు అది సురక్షితం కాదు.

3.నిల్వ స్థలం వినియోగాన్ని మెరుగుపరచడానికి మనం మార్గాలను కనుగొనాలి. దీనికి డిజైన్ కోసం కొన్ని అవసరాలు ఉన్నాయి, కానీ ఇది ఖచ్చితంగా అధిక-నాణ్యత అచ్చు రాక్‌కు ఆధారం.

4. అచ్చు రాక్‌ను డిజైన్ చేసేటప్పుడు, గిడ్డంగి యొక్క వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా మనం సహేతుకమైన అచ్చు రాక్ రకాన్ని కూడా ఎంచుకోవాలి.

5.అచ్చు షెల్ఫ్ ప్రాథమిక అవసరాలను తీర్చగలదు మరియు ప్రాథమిక వినియోగ విలువను కలిగి ఉంటుంది.

పైన పేర్కొన్న ప్రమాణాలు అమల్లోకి వచ్చిన తర్వాత, అచ్చు నిల్వను మెరుగుపరచడానికి మరియు అచ్చు యొక్క సేవా జీవితాన్ని సమర్థవంతంగా పొడిగించడానికి ప్రమాణాలను అమలు చేయడానికి అచ్చు కర్మాగారం యొక్క నిర్దిష్ట అంశాలు ఏమిటి?

1.అచ్చు రాక్ డిజైన్‌లో, కస్టమర్ క్రేన్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయకపోతే, అచ్చు పరిమాణానికి అనుగుణంగా సంబంధిత క్రేన్ హాయిస్ట్‌ను మేము అమర్చుతాము, ఇది కస్టమర్ అచ్చును ముందుకు తీసుకెళ్లడానికి మరియు బయటకు వెళ్లడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది; మానవశక్తి మరియు భౌతిక వనరులను బాగా ఆదా చేస్తుంది. పని సామర్థ్యం పెరిగినప్పుడు, భద్రతా కారకం కూడా పెరుగుతుంది.

2.అచ్చు రాక్‌లను ప్రధానంగా అచ్చు గిడ్డంగులలో ఉపయోగిస్తారు కాబట్టి, పరిగణించవలసిన మొదటి అంశం గిడ్డంగి యొక్క భౌతిక వాతావరణం, గిడ్డంగి విస్తీర్ణంతో సహా; భౌతిక వాతావరణం, వెంటిలేషన్, లైటింగ్, గ్రౌండ్ సపోర్ట్ మరియు గిడ్డంగి యొక్క అగ్ని నివారణ; అచ్చు రాక్‌లను ఒక విమానంలో అమర్చాలి. CED దిశ, అచ్చుల రకం మరియు పరిమాణం.

3.అచ్చు రాక్ యొక్క నిర్దిష్ట పరిస్థితులను కలిపి, అచ్చు రాక్ స్థిరంగా ఉంటుంది, స్థల వినియోగ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్రతి వివరాలు చక్కగా చేయబడ్డాయి.

4.వేర్వేరు అచ్చులకు వేర్వేరు అచ్చు రాక్లు అవసరం. మనం అచ్చు ఆకారం, అచ్చు స్థలం పరిమాణం (పొడవు, వెడల్పు, ఎత్తు), ప్రతి అచ్చు స్థలం బరువు, క్రమబద్ధమైన స్టాకింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉందా లేదా మరియు ఇతర అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

5.అచ్చు రాక్‌పై అచ్చును ఉంచే విధానం గిడ్డంగి అచ్చు రాక్ ఎంపిక యొక్క పరిధి కూడా. ఫోర్క్‌లిఫ్ట్ ట్రక్ ఎత్తును రాక్ పైభాగం ఎత్తుకు మరియు అచ్చు రాక్‌ల మధ్య ఛానెల్‌కు పెంచవచ్చా. హ్యాండ్లింగ్ సాధనాలకు మార్గం సహేతుకమైనదా? అచ్చును మాన్యువల్‌గా యాక్సెస్ చేస్తారు, ఇది ఆపరేటర్ యాక్సెస్ చేయడానికి చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు అచ్చు యొక్క ప్రతి యూనిట్ బరువును సులభంగా తీసుకువెళ్లవచ్చు మరియు పరిగణించవలసిన ఇతర అంశాలు; అచ్చును లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ పరికరాల ద్వారా యాక్సెస్ చేస్తారు: గరిష్ట ఎత్తుకు చేరుకున్నారా లేదా అనేది పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. కొన్ని అచ్చు రాక్‌లకు పూర్తి-ఓపెన్ అచ్చు రాక్‌లు వంటి కొన్ని వ్యక్తిగత అవసరాలు ఉంటాయి; దుమ్ము-నిరోధకత అవసరమా, డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రత్యేక చికిత్స అవసరం. సరైన అచ్చు రాక్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు ఈ అంశాలను పరిగణించాలి.

అందువల్ల, అచ్చు నిర్మాణ రూపకల్పన ఉపయోగించిన ఉక్కును మాత్రమే కాకుండా, అచ్చు షెల్ఫ్‌కు కూడా గొప్ప ప్రాముఖ్యతను ఇవ్వాలి. ఈ రెండింటి యొక్క ప్రభావవంతమైన కలయిక అచ్చు యొక్క సేవా జీవితాన్ని సమర్థవంతంగా పొడిగించగలదు.