అచ్చును ఆధునిక పారిశ్రామిక సమాజం తయారీ పరిశ్రమ యొక్క "పరిశ్రమ తల్లి" అని పిలుస్తారు. డిజైన్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే ఇంజెక్షన్ అచ్చు జీవితానికి అవసరమైన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు బ్యాచ్లలో పని చేస్తుంది మరియు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క భారీ ఉత్పత్తి మరియు ప్రామాణీకరణను మరింతగా గ్రహించగలదు. అప్పుడు, ఇంజెక్షన్ అచ్చు నిర్మాణాన్ని రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, తగిన అచ్చు షెల్ఫ్ను కనుగొనడం కూడా చాలా ముఖ్యం. మంచి అచ్చు షెల్ఫ్ కోసం ప్రమాణాలు ఏమిటి? చాలా మందికి స్పష్టంగా తెలియకపోవచ్చు, వాస్తవానికి, ప్రమాణాలు క్రింది అంశాలలో చూడవచ్చు:
1.అచ్చు రాక్లు మరియు గిడ్డంగుల నిర్వహణ ఖర్చు ముందుగానే పరిగణించాలి. స్థిరత్వం, దృఢత్వం మరియు అచ్చు రాక్ల వివరాల నుండి, ఇది ఫోర్క్లిఫ్ట్లతో ఢీకొనవచ్చు.
2.గిడ్డంగిలో అచ్చు నిల్వ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు సామర్థ్యాన్ని కలపండి. ఉదాహరణకు, కొన్ని అచ్చులు సాపేక్షంగా పెద్దవిగా ఉంటాయి, కాబట్టి ఇది ప్రామాణిక అచ్చు రాక్ను ఎంచుకోవడానికి తగినది కాదు. ప్రామాణిక అచ్చు రాక్ ఒక్కో పంపుకు 1 టన్ను మాత్రమే భరించగలదు. అచ్చు రాక్ చాలా బరువుగా ఉంటే, అచ్చు రాక్ యొక్క జీవితం ఎక్కువ కాలం ఉండదు మరియు అది సురక్షితం కాదు.
3.నిల్వ స్థలం వినియోగాన్ని మెరుగుపరచడానికి మేము మార్గాలను కనుగొనాలి. ఇది డిజైన్ కోసం కొన్ని అవసరాలను కలిగి ఉంది, కానీ ఇది ఖచ్చితంగా అధిక-నాణ్యత అచ్చు రాక్ యొక్క ఆధారం.
4. అచ్చు రాక్ రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, గిడ్డంగి యొక్క వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా మేము సహేతుకమైన అచ్చు రాక్ రకాన్ని కూడా ఎంచుకోవాలి.
5.అచ్చు షెల్ఫ్ ప్రాథమిక అవసరాలను తీర్చగలదు మరియు ప్రాథమిక ఉపయోగ విలువను కలిగి ఉంటుంది.
పైన పేర్కొన్న ప్రమాణాలు అమల్లోకి వచ్చిన తర్వాత, అచ్చు యొక్క నిల్వను మెరుగుపరచడానికి మరియు అచ్చు యొక్క సేవా జీవితాన్ని సమర్థవంతంగా పొడిగించడానికి, ప్రమాణాలను అమలు చేయడానికి అచ్చు ఫ్యాక్టరీ యొక్క నిర్దిష్ట అంశాలు ఏమిటి?
1.అచ్చు రాక్ డిజైన్లో, కస్టమర్ క్రేన్ను ఇన్స్టాల్ చేయకపోతే, మేము అచ్చు యొక్క పరిమాణానికి అనుగుణంగా సంబంధిత క్రేన్ హాయిస్ట్ను సన్నద్ధం చేస్తాము, ఇది కస్టమర్కు అచ్చుపైకి మరియు వెలుపలికి వెళ్లడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది; మానవశక్తి మరియు వస్తు వనరులను బాగా ఆదా చేస్తుంది. పని సామర్థ్యం పెరిగినప్పుడు, భద్రతా అంశం కూడా పెరుగుతుంది.
2.అచ్చు రాక్లు ప్రధానంగా అచ్చు గిడ్డంగులలో ఉపయోగించబడుతున్నందున, గిడ్డంగి యొక్క ప్రాంతంతో సహా గిడ్డంగి యొక్క భౌతిక వాతావరణం పరిగణనలోకి తీసుకోవలసిన మొదటి అంశం; భౌతిక వాతావరణం, వెంటిలేషన్, లైటింగ్, గ్రౌండ్ సపోర్ట్ మరియు గిడ్డంగి యొక్క అగ్ని నివారణ; అచ్చు రాక్లను ఒక విమానంలో అమర్చాలి. CED యొక్క దిశ, అచ్చుల రకం మరియు పరిమాణం.
3.అచ్చు రాక్ యొక్క నిర్దిష్ట పరిస్థితులను కలిపి, అచ్చు రాక్ స్థిరంగా ఉంటుంది, స్థల వినియోగ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్రతి వివరాలు బాగా చేయబడతాయి.
4.వేర్వేరు అచ్చులకు వేర్వేరు అచ్చు రాక్లు అవసరం. మేము అచ్చు యొక్క ఆకృతి, అచ్చు స్థలం యొక్క పరిమాణం (పొడవు, వెడల్పు, ఎత్తు), ప్రతి అచ్చు స్థలం యొక్క బరువు, ఇది క్రమబద్ధమైన స్టాకింగ్ మరియు ఇతర కారకాలకు అనుకూలంగా ఉందా అని పరిగణించాలి.
5.అచ్చును అచ్చు రాక్లో ఉంచిన విధానం కూడా గిడ్డంగి అచ్చు ర్యాక్ ఎంపిక పరిధి. ఫోర్క్లిఫ్ట్ ట్రక్ యొక్క ఎత్తును ర్యాక్ పైభాగంలో మరియు అచ్చు రాక్ల మధ్య ఉన్న ఛానెల్ని ఎత్తుకు పెంచవచ్చా. హ్యాండ్లింగ్ టూల్స్కు వెళ్లడం సహేతుకమైనదేనా? అచ్చు మాన్యువల్గా యాక్సెస్ చేయబడింది, ఇది ఆపరేటర్కు యాక్సెస్ చేయడానికి అత్యంత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు అచ్చు యొక్క ప్రతి యూనిట్ యొక్క బరువు తీసుకువెళ్లడం సులభం మరియు పరిగణించవలసిన ఇతర అంశాలు; అచ్చును లోడ్ చేయడం మరియు అన్లోడ్ చేయడం వంటి పరికరాల ద్వారా యాక్సెస్ చేయబడుతుంది: గరిష్ట ఎత్తుకు చేరుకుందా లేదా అని. కొన్ని అచ్చు రాక్లు పూర్తి-ఓపెన్ మోల్డ్ రాక్ల వంటి కొన్ని వ్యక్తిగత అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి; డస్ట్ ప్రూఫ్ అవసరమా, డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రత్యేక చికిత్స అవసరం. సరైన అచ్చు రాక్ను ఎన్నుకునేటప్పుడు ఈ కారకాలను పరిగణించాలి.
అందువలన, అచ్చు నిర్మాణం డిజైన్ ఉపయోగించిన ఉక్కును మాత్రమే పరిగణించాలి, కానీ అచ్చు షెల్ఫ్కు గొప్ప ప్రాముఖ్యతను కూడా జోడించాలి. రెండింటి యొక్క సమర్థవంతమైన కలయిక అచ్చు యొక్క సేవా జీవితాన్ని సమర్థవంతంగా పొడిగించగలదు.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-12-2021