కంపెనీ వార్తలు

1. ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ ఉత్పత్తులు డ్రాఫ్ట్ కోణాన్ని ఎందుకు కలిగి ఉంటాయి?

సాధారణంగా, ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఉత్పత్తులను సంబంధిత అచ్చుల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయాలి. ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఉత్పత్తిని అచ్చు చేసి క్యూర్ చేసిన తర్వాత, దానిని అచ్చు కుహరం లేదా కోర్ నుండి బయటకు తీస్తారు, దీనిని సాధారణంగా డెమోల్డింగ్ అని పిలుస్తారు. అచ్చు సంకోచం మరియు ఇతర కారణాల వల్ల, ప్లాస్టిక్ భాగాలు తరచుగా కోర్ చుట్టూ చుట్టబడి ఉంటాయి లేదా అచ్చు కుహరంలో చిక్కుకుంటాయి. అచ్చు తెరిచిన తర్వాత, అచ్చు స్వయంచాలకంగా బయటకు తీయబడదు, ఇది సులభతరం చేస్తుందిఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తి అచ్చును వదిలివేయడానికి మరియు ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం డీమోల్డింగ్ సమయంలో గీతలు పడకుండా నిరోధిస్తుంది. ఇంజెక్షన్ అచ్చును రూపొందించేటప్పుడు, ఇంజెక్షన్ ప్రో యొక్క లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాలు

డక్ట్ డీమోల్డింగ్ దిశలో సహేతుకమైన డీమోల్డింగ్ కోణం కలిగి ఉండాలి.

2.ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ ఉత్పత్తుల డీమోల్డింగ్ కోణం పరిమాణాన్ని ప్రభావితం చేసే అంశాలు

1) డెమోల్డింగ్ కోణం యొక్క పరిమాణం ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ చేయబడిన ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరు మరియు ఉత్పత్తి యొక్క జ్యామితిపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఉదాహరణకు, ఉత్పత్తి యొక్క ఎత్తు లేదా లోతు, గోడ మందం మరియు కుహరం ఉపరితల స్థితి, ఉపరితల కరుకుదనం, ప్రాసెసింగ్ లైన్లు మొదలైనవి.

2) హార్డ్ ప్లాస్టిక్ మృదువైన ప్లాస్టిక్ కంటే పెద్ద డ్రాఫ్ట్ కోణాన్ని కలిగి ఉంటుంది;

3) ఇంజెక్షన్ అచ్చు వేయవలసిన ఉత్పత్తి యొక్క ఆకారం మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది లేదా ఎక్కువ అచ్చు రంధ్రాలు ఉన్న ప్లాస్టిక్ భాగానికి పెద్ద డీమోల్డింగ్ కోణం అవసరం;

4) ఇంజెక్షన్ అచ్చు వేయబడిన ఉత్పత్తి యొక్క ఎత్తు పెద్దదిగా మరియు రంధ్రం లోతుగా ఉంటే, డీమోల్డింగ్ కోణం చిన్నదిగా స్వీకరించబడుతుంది;

5) ఇంజెక్షన్ అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తి యొక్క గోడ మందం పెరుగుతుంది, కోర్‌ను బిగించడానికి లోపలి రంధ్రం యొక్క శక్తి ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు డ్రాఫ్ట్ కోణం పెద్దదిగా ఉండాలి.