1. ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఉత్పత్తులకు డ్రాఫ్ట్ యాంగిల్ ఎందుకు ఉంటుంది?
సాధారణంగా, ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఉత్పత్తులను సంబంధిత అచ్చుల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయాలి. ఒక ఇంజెక్షన్ అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తిని అచ్చు మరియు నయం చేసిన తర్వాత, అది అచ్చు కుహరం లేదా కోర్ నుండి బయటకు తీయబడుతుంది, దీనిని సాధారణంగా డీమోల్డింగ్ అని పిలుస్తారు. మౌల్డింగ్ సంకోచం మరియు ఇతర కారణాల వల్ల, ప్లాస్టిక్ భాగాలు తరచుగా కోర్ చుట్టూ చుట్టబడి ఉంటాయి లేదా అచ్చు కుహరంలో చిక్కుకుంటాయి. అచ్చు తెరిచిన తర్వాత, అచ్చు స్వయంచాలకంగా తొలగించబడదు, ఇది సులభతరం చేస్తుందిఇంజక్షన్ మౌల్డింగ్ ఉత్పత్తి అచ్చును వదిలివేయడానికి మరియు ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం డీమోల్డింగ్ సమయంలో గీతలు పడకుండా నిరోధిస్తుంది. ఇంజెక్షన్ అచ్చును రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, ఇంజెక్షన్ ప్రో యొక్క అంతర్గత మరియు బయటి ఉపరితలాలు
వాహిక తప్పనిసరిగా డీమోల్డింగ్ దిశలో సహేతుకమైన డీమోల్డింగ్ కోణాన్ని కలిగి ఉండాలి.
2.ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఉత్పత్తుల యొక్క డీమోల్డింగ్ కోణం యొక్క పరిమాణాన్ని ప్రభావితం చేసే కారకాలు
1) డెమోల్డింగ్ కోణం యొక్క పరిమాణం ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరు మరియు ఉత్పత్తి యొక్క జ్యామితిపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఉదాహరణకు, ఉత్పత్తి యొక్క ఎత్తు లేదా లోతు, గోడ మందం మరియు కుహరం ఉపరితల స్థితి, ఉపరితల కరుకుదనం, ప్రాసెసింగ్ లైన్లు, మరియు అందువలన న.
2) హార్డ్ ప్లాస్టిక్ మృదువైన ప్లాస్టిక్ కంటే పెద్ద డ్రాఫ్ట్ కోణాన్ని కలిగి ఉంటుంది;
3) ఇంజెక్షన్ మౌల్డ్ చేయాల్సిన ఉత్పత్తి యొక్క ఆకృతి మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది లేదా ఎక్కువ అచ్చు రంధ్రాలతో ప్లాస్టిక్ భాగానికి పెద్ద డీమోల్డింగ్ కోణం అవసరం;
4) ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఉత్పత్తి యొక్క ఎత్తు పెద్దది మరియు రంధ్రం లోతుగా ఉన్నట్లయితే, చిన్న డెమోల్డింగ్ కోణం స్వీకరించబడుతుంది;
5) ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఉత్పత్తి యొక్క గోడ మందం పెరిగింది, కోర్ని బిగించడానికి లోపలి రంధ్రం యొక్క శక్తి ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు డ్రాఫ్ట్ కోణం పెద్దదిగా ఉండాలి.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-02-2021