ప్లాస్టిక్ అచ్చుల యొక్క వివిధ అచ్చు ప్రక్రియలలో,ఇంజక్షన్ మౌల్డింగ్ అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే ఒకటి.ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌కు బలమైన మెటీరియల్ అన్వయత, ఒక సమయంలో సంక్లిష్ట నిర్మాణాలతో ఉత్పత్తులను అచ్చు చేయగల సామర్థ్యం, పరిపక్వ ప్రక్రియ పరిస్థితులు, అధిక ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వం మరియు తక్కువ వినియోగ ఖర్చులు వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయని సిద్ధాంతం సూచిస్తుంది.అందువల్ల, ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఉత్పత్తులు కాలానుగుణంగా ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటాయి.పెరుగుదలతో, సంబంధిత ప్రక్రియలు, పరికరాలు, అచ్చులు మరియు వినియోగ నిర్వహణ పద్ధతులు కూడా వేగంగా అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి.
థర్మోప్లాస్టిక్స్ అనేది ప్లాస్టిక్ భాగాలు, వీటిని వేడిచేసినప్పుడు ఒక నిర్దిష్ట ఆకృతిలోకి మార్చవచ్చు మరియు శీతలీకరణ తర్వాత తుది ఆకృతికి కట్టుబడి ఉంటుంది.మళ్లీ వేడిచేస్తే మృదువుగా చేసి కరిగించి, మళ్లీ ఒక నిర్దిష్ట ఆకృతిలో ప్లాస్టిక్ భాగాన్ని తయారు చేసి, పదేపదే ఆపవచ్చు, ఇది తిరగవచ్చు.
థర్మోప్లాస్టిక్‌లు పదేపదే వేడి చేయబడి, మృదువుగా మరియు చల్లబరుస్తాయి మరియు గట్టిపడగల పదార్థాలు కాబట్టి, అవి పదేపదే ఘనీభవించబడతాయి మరియు వేడి చేయడం మరియు కరిగించడం ద్వారా ఏర్పడతాయి, కాబట్టి థర్మోప్లాస్టిక్‌ల వ్యర్థాలను సాధారణంగా రీసైకిల్ చేయవచ్చు మరియు తిరిగి ఉపయోగించుకోవచ్చు, దీనిని "ద్వితీయ పదార్థం" అని పిలుస్తారు. ”.ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాల యొక్క పోస్ట్-సంకోచం అనేది ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాలను అచ్చు వేయబడినప్పుడు, వాటి అంతర్గత భౌతిక, రసాయన మరియు యాంత్రిక మార్పుల కారణంగా ఒత్తిడి యొక్క శ్రేణి ఏర్పడుతుంది.ఇంజెక్షన్ అచ్చుపోసిన భాగాలు అచ్చు మరియు పటిష్టమైన తర్వాత, అవశేష ఒత్తిళ్లు ఉన్నాయి.ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాలను డీమోల్డ్ చేసిన తర్వాత, వివిధ అవశేష ఒత్తిళ్ల కారణంగా, ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాల పరిమాణం మళ్లీ తగ్గుతుంది.
సాధారణంగా, ఇంజెక్షన్ మౌల్డ్ చేయబడిన భాగం డీమోల్డింగ్ తర్వాత 10 గంటల్లో గణనీయంగా తగ్గిపోతుంది మరియు ఇది ప్రాథమికంగా 24 గంటల తర్వాత ఆకారంలో ఉంటుంది, కానీ తుది ఆకృతిని చేరుకోవడానికి చాలా సమయం పడుతుంది.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, థర్మోప్లాస్టిక్స్ యొక్క పోస్ట్ సంకోచం థర్మోసెట్ ప్లాస్టిక్‌ల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇంజెక్షన్ మౌల్డ్ మరియు ఇంజెక్షన్ మౌల్డ్ పార్ట్‌ల పోస్ట్-ష్రింక్‌కేజ్ ష్రింక్-మోల్డ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ పార్ట్‌ల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-17-2021