కంపెనీ వార్తలు

ప్లాస్టిక్ అచ్చులు డిజైన్ మరియు తయారీ మరియు ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క విజయం మరియు వైఫల్యం చాలా పెద్ద స్థాయిలో అచ్చు రూపకల్పన ప్రభావం మరియు అచ్చు తయారీ నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు ప్లాస్టిక్ అచ్చు రూపకల్పన సరైన ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి రూపకల్పనపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రాథమికంగా. కాబట్టి ప్లాస్టిక్ అచ్చుల రూపకల్పనలో ఏ నిర్మాణాలను పరిగణించాలి? మనం కలిసి అర్థం చేసుకుందాం:

1. విడిపోయే ఉపరితలం: అచ్చు మూసివేయబడినప్పుడు, కుహరం మరియు అచ్చు బేస్ ఉపరితలాన్ని తాకడానికి ఒకదానితో ఒకటి సరిపోతాయి. దాని స్థానం మరియు పద్ధతి ఎంపిక ఉత్పత్తి రూపాన్ని మరియు రూపాన్ని, గోడ మందం, ఏర్పాటు పద్ధతి, పోస్ట్-ప్రొడక్షన్ టెక్నాలజీ, అచ్చు రకం మరియు నిర్మాణం, అచ్చు ఎజెక్షన్ పద్ధతి మరియు ఏర్పాటు యంత్ర నిర్మాణం వంటి కారకాలు ప్రభావితం.

2. నిర్మాణ భాగాలు: అంటే, గైడ్ రైలు స్లయిడర్‌లు, వంపుతిరిగిన గైడ్ పోస్ట్‌లు, స్ట్రెయిట్ టాప్ బ్లాక్‌లు మొదలైనవి సంక్లిష్ట అచ్చులు. నిర్మాణ భాగాల రూపకల్పన చాలా ముఖ్యమైనది, ఇది అచ్చు యొక్క సేవా జీవితం, ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ చక్రం సమయం, ధర, ఉత్పత్తి నాణ్యత మొదలైన వాటికి సంబంధించినది. అందువల్ల, సంక్లిష్టమైన అచ్చు రూపకల్పన యొక్క కీలక నిర్మాణం కోసం అధిక సమగ్ర సామర్థ్యం అవసరం. డిజైనర్, మరియు పరిపూర్ణత యొక్క సాధన సరళమైనది మరియు మరింత మన్నికైనది. మన్నికైన, మరింత ఆర్థిక అభివృద్ధి కార్యక్రమం రూపకల్పన.

3. అచ్చు ఖచ్చితత్వం: జామ్‌లను నివారించడం, ఖచ్చితమైన పొజిషనింగ్, పొజిషనింగ్ పిన్స్, సర్క్లిప్‌లు మొదలైనవి. మొబైల్ ఫోన్ పొజిషనింగ్ సిస్టమ్ ఉత్పత్తి రూప నాణ్యత, అచ్చు నాణ్యత మరియు సేవా జీవితానికి సంబంధించినది. అచ్చు రూపకల్పనపై ఆధారపడి, వివిధ ఖచ్చితమైన స్థాన పద్ధతులు ఎంపిక చేయబడతాయి. ఖచ్చితత్వ స్థాయికి కీ ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. కోర్ అచ్చు యొక్క ఖచ్చితమైన స్థానం ప్రధానంగా డిజైనర్చే పరిగణించబడుతుంది. , మరింత ప్రభావవంతమైన మరియు సులభంగా సర్దుబాటు చేయగల ఖచ్చితమైన స్థాన పద్ధతిని రూపొందించండి.

4. పోయడం వ్యవస్థ: ప్లాస్టిక్ యంత్రం యొక్క ముక్కు నుండి కుహరం మధ్య వరకు సురక్షితమైన ఫీడింగ్ ఛానెల్, ఇందులో ప్రముఖ ఛానెల్, సెపరేషన్ ఛానల్, గ్లూ ఇన్‌లెట్ మరియు కోల్డ్ మెటీరియల్ కేవిటీ ఉన్నాయి. ప్రత్యేకించి, ఇంజెక్షన్ పోర్ట్ ఎంపిక కరిగిన ప్లాస్టిక్‌కు అద్భుతమైన ద్రవత్వంతో కుహరాన్ని పూరించడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉండాలి. ఉత్పత్తికి జోడించబడిన ఘన ప్రవాహ ఛానల్ మరియు ఇంజెక్షన్ పోర్ట్ వద్ద ఉన్న చల్లని పదార్థం అచ్చు నుండి బయటకు వచ్చినప్పుడు అచ్చు నుండి బయటకు తీయడం సులభం. తొలగించడానికి ఇవ్వండి.

5. ప్లాస్టిక్ సంకోచం రేటు మరియు అచ్చు తయారీ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ విచలనం, అచ్చు దెబ్బతినడం మొదలైన ఉత్పత్తి డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వానికి అపాయం కలిగించే వివిధ కారకాలు. అదనంగా, ప్రెస్ మోల్డ్‌లు మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డ్‌లను రూపొందించేటప్పుడు, ఏర్పడే యంత్రం యొక్క ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత మరియు మ్యాచింగ్ ప్రధాన నిర్మాణ పారామితులను కూడా పరిగణించాలి. ప్లాస్టిక్ అచ్చు రూపకల్పనలో సహాయక డిజైన్ యొక్క డిజైన్ టెక్నాలజీ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. అదనంగా, ప్లాస్టిక్ అచ్చు రూపకల్పన ప్రక్రియలో, అచ్చు యొక్క ప్రామాణిక భాగాలను కూడా పరిగణించాలి, తద్వారా పూర్తి సెట్ అచ్చులు ఉత్తమ ఫలితాలను సాధించగలవు మరియు ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రాసెసింగ్ దశలో ప్లాస్టిక్ అచ్చును సజావుగా అభివృద్ధి చేయవచ్చు.