గత 10 సంవత్సరాలలో, చైనా ఆటోమొబైల్ మార్కెట్ వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది మరియు ప్రపంచంలోనే అతిపెద్ద ఆటోమొబైల్ వినియోగదారుల మార్కెట్గా అవతరించింది. మొత్తం ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ కొత్త అభివృద్ధి అవకాశాలను ప్రవేశపెడుతోంది. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ వృద్ధి మొత్తం పరిశ్రమ గొలుసు అభివృద్ధిని కూడా నడిపించింది. ఉదాహరణకు, ఆటో విడిభాగాల పరిశ్రమ. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ఆటో పరిశ్రమలో ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులకు డిమాండ్ పెరిగింది మరియు అనేక ఆటో భాగాలు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను ఉపయోగించడం ప్రారంభించాయి. బదులుగా, ప్లాస్టిక్ భాగాల నాణ్యత ముఖ్యంగా ముఖ్యం. ప్లాస్టిక్ భాగాల నాణ్యత ఇంజెక్షన్ అచ్చుల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ఆటో విడిభాగాల అచ్చులను ఎలా రూపొందించాలి అనేది ప్రతి మోల్డర్ పరిగణించవలసిన సమస్య, కాబట్టి అధిక-నాణ్యత గల ఆటో అచ్చుల సమితిని రూపొందించండి ఏ వివరాలకు శ్రద్ధ వహించాలి?
1. డిజైన్ను సరళీకృతం చేయండి
ఆటోమోటివ్ ఇంజెక్షన్ అచ్చుల రూపకల్పనలో ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల రూపకల్పన కీలక దశ. ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల రూపకల్పన కోసం, ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి నమూనాను వీలైనంత సరళీకృతం చేయడం అవసరం. సరళీకృత డిజైన్ పథకం అనేది ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రతి ఆప్టిమైజేషన్ దశకు స్పష్టంగా ప్రతిపాదించబడిన నియంత్రణ. ఆటోమొబైల్ ఇంజెక్షన్ అచ్చుల మందం డిజైన్ వంటి ముఖ్యమైన లింక్ల ప్రాథమిక నిబంధనలను పరిగణించండి, తగిన అసమాన మందం ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి అచ్చు యొక్క మందాన్ని సుష్టంగా చేయడానికి ప్రయత్నించండి.
2. ప్రామాణిక సంపీడన బలానికి శ్రద్ద
సంపీడన బలం మరియు బలం ఒక నిర్దిష్ట స్థాయికి నియంత్రించబడాలి. లేకపోతే, ఘర్షణ ద్వారా నిర్మాణ నాణ్యతను తట్టుకోలేము. శక్తి అవసరం తప్పనిసరిగా HRC35 కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు. 50~52HRC పైన కొన్ని ప్రత్యేక అవసరాలు పేర్కొనబడ్డాయి. ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు ఏర్పడిన తరువాత, ఉపరితల పొర నిగనిగలాడేదిగా ఉండాలి, ఇది గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ ద్వారా పూర్తి చేయబడుతుంది.
3. ఆటోమొబైల్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు యొక్క పార్టింగ్ లైన్ మరియు పార్టింగ్ ఉపరితలం ఎంచుకోండి
పార్టింగ్ లైన్ యొక్క స్పష్టమైన పద్ధతిని భాగం యొక్క రూపాన్ని బట్టి స్పష్టం చేయవచ్చు. ఫ్రాక్టల్ లైన్ యొక్క పని కేవలం ఉత్పత్తిని రెండు భాగాలుగా విభజించడం మరియు సరిహద్దు రేఖ ఒకే విధంగా ఉంటుంది. ఇది రెండు భాగాలుగా విభజించబడింది మరియు స్థిర అచ్చు ఏర్పాటులో ఉంది, అయితే కదిలే అచ్చు ఏర్పడటం మరొక భాగం. ఆటోమొబైల్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు యొక్క విడిపోయే ఉపరితలాన్ని పొందడానికి, మీరు ఫ్రాక్టల్ లైన్ను ఉపయోగించవచ్చు మరియు బహుళ అచ్చుల చుట్టూ ఉన్న అచ్చు యొక్క విభజన ఉపరితలాన్ని స్కాన్ చేయడానికి ఫ్రాక్టల్ లైన్ను ఉపయోగించవచ్చు.
4. విడిపోయే ఉపరితల రూపకల్పన గురించి తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
ఆటోమొబైల్ ఇంజెక్షన్ అచ్చుల యొక్క విడిపోయే ఉపరితలం యొక్క ఒక అంశానికి శ్రద్ధ వహించాలి, అంటే, అదే వంపుతిరిగిన ప్రతి ఉపరితలంపై సీల్డ్ స్పేసింగ్ ఉండేలా చూసుకోవాలి మరియు అంతరం యొక్క ప్రభావాన్ని నిర్ధారించాలి, తద్వారా ప్లాస్టిక్ కరగదు. మొత్తం ఇంజెక్షన్ ప్రక్రియలో సాధారణంగా కోల్పోతారు. సీలింగ్ మెటీరియల్ స్పేసింగ్ పేరు ఈ సామర్థ్యంతో సరిపోలింది, ఇది మెటీరియల్ను సీల్ చేయగలదు. విడిపోయే ఉపరితలాన్ని ఏర్పాటు చేసే మొత్తం ప్రక్రియలో, మీరు ఒక వాలు లేదా వాలుతో విడిపోయే ఉపరితలం మరియు ఎత్తు-వెడల్పు నిష్పత్తిలో పెద్ద వ్యత్యాసంతో దాని దశలను ఎదుర్కొంటే, అది ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ అయినా, ఖచ్చితంగా ఒక ప్రామాణిక ప్రణాళికను సెట్ చేయండి. దాని కోసం, ఇది ప్రయోజనకరమైన ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్ మరియు కొలత కావచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-16-2021