కంపెనీ వార్తలు

1: ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తులు డీమోల్డింగ్ వాలును ఎందుకు కలిగి ఉంటాయి?

సాధారణంగా, ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ చేయబడిన ఉత్పత్తులను సంబంధిత అచ్చుల ద్వారా ప్రాసెస్ చేస్తారు. ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ చేయబడిన ఉత్పత్తిని అచ్చు వేసి క్యూర్ చేసిన తర్వాత, దానిని అచ్చు కుహరం లేదా కోర్ నుండి బయటకు తీస్తారు, దీనిని సాధారణంగా డెమోల్డింగ్ అని పిలుస్తారు. అచ్చు సంకోచం మరియు ఇతర కారణాల వల్ల, ప్లాస్టిక్ భాగాలు తరచుగా కోర్‌పై గట్టిగా చుట్టబడి ఉంటాయి లేదా అచ్చు కుహరంలో చిక్కుకుంటాయి. అచ్చు తెరిచిన తర్వాత, అచ్చు స్వయంచాలకంగా విడుదల చేయబడదు, ఇది ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ చేయబడిన ఉత్పత్తిని అచ్చు నుండి విడుదల చేయడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు డీమోల్డింగ్ సమయంలో ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ చేయబడిన ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం గీతలు పడకుండా నిరోధిస్తుంది. ఇంజెక్షన్ అచ్చును రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ చేయబడిన ఉత్పత్తి యొక్క లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాలు డీమోల్డింగ్ దిశలో సహేతుకమైన డీమోల్డింగ్ కోణాన్ని కలిగి ఉండాలి.

2: ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తుల డీమోల్డింగ్ వాలును ప్రభావితం చేసే అంశాలు

1) డెమోల్డింగ్ కోణం యొక్క పరిమాణం ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ చేయబడిన ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరు, ఉత్పత్తి యొక్క జ్యామితి, ఉదాహరణకు, ఉత్పత్తి యొక్క ఎత్తు లేదా లోతు, గోడ మందం మరియు కుహరం యొక్క ఉపరితల స్థితి, ఉపరితల కరుకుదనం, ప్రాసెసింగ్ లైన్లు మొదలైన వాటిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

2) గట్టి ప్లాస్టిక్ యొక్క డ్రాఫ్ట్ కోణం మృదువైన ప్లాస్టిక్ కంటే పెద్దది;

3) ఇంజెక్షన్ అచ్చు వేయవలసిన ఉత్పత్తి యొక్క ఆకారం మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది లేదా ఎక్కువ అచ్చు రంధ్రాలు ఉన్న ప్లాస్టిక్ భాగానికి పెద్ద డీమోల్డింగ్ వాలు అవసరం;

4) ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క ఎత్తు పెద్దదిగా మరియు రంధ్రం లోతుగా ఉంటే, చిన్న డెమోల్డింగ్ వాలును స్వీకరించారు;

5) ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క గోడ మందం పెరుగుతుంది, కోర్‌ను చుట్టడానికి లోపలి రంధ్రం యొక్క శక్తి ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు డ్రాఫ్ట్ కోణం కూడా పెద్దదిగా ఉండాలి.