కంపెనీ వార్తలు

1: ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ఉత్పత్తులు డీమోల్డింగ్ వాలును ఎందుకు కలిగి ఉంటాయి?

సాధారణంగా, ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఉత్పత్తులు సంబంధిత అచ్చుల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి. ఒక ఇంజెక్షన్ అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తిని అచ్చు మరియు నయం చేసిన తర్వాత, అది అచ్చు కుహరం లేదా కోర్ నుండి బయటకు తీయబడుతుంది, దీనిని సాధారణంగా డీమోల్డింగ్ అని పిలుస్తారు. మౌల్డింగ్ సంకోచం మరియు ఇతర కారణాల వల్ల, ప్లాస్టిక్ భాగాలు తరచుగా కోర్ మీద గట్టిగా చుట్టబడి ఉంటాయి లేదా అచ్చు కుహరంలో చిక్కుకుంటాయి, మొదలైనవి. అచ్చు తెరిచిన తర్వాత, అచ్చు స్వయంచాలకంగా విడుదల చేయబడదు, ఇది ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఉత్పత్తికి అనుకూలమైనది. అచ్చు నుండి విడుదలైంది మరియు ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం డీమోల్డింగ్ సమయంలో గీతలు పడకుండా నిరోధిస్తుంది. ఇంజెక్షన్ అచ్చును రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఉత్పత్తి యొక్క లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాలు తప్పనిసరిగా డీమోల్డింగ్ దిశలో సహేతుకమైన డెమోల్డింగ్ కోణాన్ని కలిగి ఉండాలి.

2: ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క డీమోల్డింగ్ వాలును ప్రభావితం చేసే కారకాలు

1) డెమోల్డింగ్ కోణం యొక్క పరిమాణం ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరుపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఉత్పత్తి యొక్క జ్యామితి, ఉదాహరణకు, ఉత్పత్తి యొక్క ఎత్తు లేదా లోతు, గోడ మందం మరియు ఉపరితల కరుకుదనం వంటి కుహరం యొక్క ఉపరితల స్థితి. , ప్రాసెసింగ్ లైన్లు మొదలైనవి.

2) హార్డ్ ప్లాస్టిక్ యొక్క డ్రాఫ్ట్ కోణం మృదువైన ప్లాస్టిక్ కంటే పెద్దది;

3) ఇంజెక్షన్ మౌల్డ్ చేయాల్సిన ఉత్పత్తి యొక్క ఆకృతి మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది లేదా ఎక్కువ అచ్చు రంధ్రాలతో ప్లాస్టిక్ భాగానికి పెద్ద డీమోల్డింగ్ వాలు అవసరం;

4) ఇంజక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క ఎత్తు పెద్దది మరియు రంధ్రం లోతుగా ఉంటే, చిన్న డీమోల్డింగ్ వాలు స్వీకరించబడుతుంది;

5) ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క గోడ మందం పెరుగుతుంది, కోర్ని చుట్టడానికి లోపలి రంధ్రం యొక్క శక్తి ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు డ్రాఫ్ట్ కోణం కూడా పెద్దదిగా ఉండాలి.