కంపెనీ వార్తలు

ప్లాస్టిక్ అచ్చు అనేది ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులకు పూర్తి కాన్ఫిగరేషన్ మరియు ఖచ్చితమైన పరిమాణాన్ని అందించడానికి ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలోని ప్లాస్టిక్ మోల్డింగ్ యంత్రాలతో సరిపోల్చబడిన సాధనం.వివిధ అచ్చు పద్ధతుల ప్రకారం, దీనిని వివిధ రకాల అచ్చులుగా విభజించవచ్చు.

1. హై-ఎక్స్‌పాండెడ్ పాలీస్టైరిన్ మోల్డింగ్ డై

ఇది ఒక రకమైన అచ్చు, ఇది వివిధ కావలసిన ఆకారాల ఫోమ్ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలను రూపొందించడానికి విస్తరించదగిన పాలీస్టైరిన్ (పాలీస్టైరిన్ మరియు ఫోమింగ్ ఏజెంట్‌తో కూడిన పూస పదార్థం) ముడి పదార్థాలను ఉపయోగిస్తుంది.

సూత్రం ఏమిటంటే విస్తరించదగిన పాలీస్టైరిన్‌ను అచ్చులో ఆవిరి చేయవచ్చు, ఇందులో రెండు రకాల సాధారణ మాన్యువల్ ఆపరేషన్ అచ్చులు మరియు హైడ్రాలిక్ స్ట్రెయిట్-త్రూ ఫోమ్ ప్లాస్టిక్ అచ్చులు ఉన్నాయి, వీటిని ప్రధానంగా పారిశ్రామిక ఉత్పత్తుల కోసం ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. అటువంటి అచ్చులను తయారు చేయడానికి పదార్థాలు తారాగణం అల్యూమినియం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కాంస్య మొదలైనవి.

2. కంప్రెషన్ అచ్చు

కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అనే రెండు స్ట్రక్చరల్ అచ్చు రకాలు ఉన్నాయి. అవి ప్రధానంగా థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్‌లను అచ్చు వేయడానికి ఉపయోగించే ఒక రకమైన అచ్చు, మరియు వాటి సంబంధిత పరికరాలు ప్రెస్ మోల్డింగ్ మెషిన్.

కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ పద్ధతి ప్లాస్టిక్ లక్షణాల ప్రకారం, అచ్చును అచ్చు ఉష్ణోగ్రతకు (సాధారణంగా 103°108°) వేడి చేస్తారు, తర్వాత కొలిచిన కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ పౌడర్‌ను అచ్చు కుహరం మరియు ఫీడింగ్ చాంబర్‌లో ఉంచి, అచ్చును మూసివేసి, ప్లాస్టిక్‌ను అధిక వేడి మరియు అధిక పీడనం కింద వేడి చేస్తారు. జిగట ప్రవాహాన్ని మృదువుగా చేయండి, నిర్దిష్ట సమయం తర్వాత ఘనీభవించి ఆకృతి చేయండి మరియు కావలసిన ఉత్పత్తి ఆకారంగా మారుతుంది.

ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ మధ్య వ్యత్యాసం ఏమిటంటే ప్రత్యేక ఫీడింగ్ చాంబర్ లేదు. అచ్చు వేయడానికి ముందు అచ్చు మూసివేయబడుతుంది మరియు ప్లాస్టిక్ ఫీడింగ్ చాంబర్‌లో వేడి చేయబడుతుంది మరియు జిగట ప్రవాహ స్థితిగా మారుతుంది. ఒత్తిడి ప్రభావంతో, అది సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు గట్టిపడటానికి మరియు ఏర్పడటానికి అచ్చు కుహరంలోకి పిండబడుతుంది.

కంప్రెషన్ అచ్చు ప్రధానంగా కుహరం, ఫీడింగ్ కుహరం, గైడింగ్ మెకానిజం, ఎజెక్టింగ్ పార్ట్స్, హీటింగ్ సిస్టమ్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. ఇంజెక్షన్ అచ్చులను ఎలక్ట్రికల్ భాగాలను ప్యాకేజింగ్ చేయడంలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. కంప్రెషన్ అచ్చుల తయారీలో ఉపయోగించే పదార్థాలు ప్రాథమికంగా ఇంజెక్షన్ అచ్చుల మాదిరిగానే ఉంటాయి.

3. ఇంజెక్షన్ అచ్చు

ఇది ప్రధానంగా థర్మోప్లాస్టిక్ భాగాల ఉత్పత్తిలో సాధారణంగా ఉపయోగించే అచ్చు అచ్చు. ఇంజెక్షన్ అచ్చుకు సంబంధించిన ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం. ప్లాస్టిక్‌ను ముందుగా వేడి చేసి ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం దిగువన ఉన్న తాపన బారెల్‌లో కరిగించబడుతుంది. ప్లగ్ యొక్క పుష్ కింద, ఇది ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రం నాజిల్ మరియు అచ్చు యొక్క పోయరింగ్ వ్యవస్థ ద్వారా అచ్చు కుహరంలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు ప్లాస్టిక్ చల్లబడి గట్టిపడుతుంది మరియు ఉత్పత్తిని డీమోల్డింగ్ ద్వారా పొందవచ్చు.

దీని నిర్మాణం సాధారణంగా ఫార్మింగ్ పార్ట్స్, పోయరింగ్ సిస్టమ్, గైడింగ్ పార్ట్స్, పుష్-అవుట్ మెకానిజం, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ, ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్, సపోర్టింగ్ పార్ట్స్ మరియు ఇతర భాగాలతో కూడి ఉంటుంది మరియు ఇది ప్లాస్టిక్ అచ్చు ఉక్కుతో తయారు చేయబడింది. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా థర్మోప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు చాలా విస్తృతంగా ఉంటాయి. రోజువారీ అవసరాల నుండి వివిధ సంక్లిష్ట విద్యుత్ ఉపకరణాలు మరియు ఆటో విడిభాగాల వరకు, అవన్నీ ఇంజెక్షన్ అచ్చులతో ఏర్పడతాయి. ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల్లో ఒకటి.

4. బ్లో అచ్చు

ప్లాస్టిక్ కంటైనర్ బోలు ఉత్పత్తులను (పానీయ సీసాలు, రోజువారీ రసాయన ఉత్పత్తులు మరియు ఇతర ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్లు వంటివి) రూపొందించడానికి ఉపయోగించే అచ్చు. బ్లో మోల్డింగ్ రూపంలో ప్రధానంగా ప్రక్రియ సూత్రం ప్రకారం ఎక్స్‌ట్రూషన్ బ్లో మోల్డింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉంటాయి. సూత్రంలో ప్రధానంగా ఎక్స్‌ట్రూషన్ బ్లో మోల్డింగ్, ఇంజెక్షన్ బ్లో మోల్డింగ్, ఇంజెక్షన్ ఎక్స్‌టెన్షన్ బ్లో మోల్డింగ్ (సాధారణంగా ఇంజెక్షన్ స్ట్రెచ్ బ్లో అని పిలుస్తారు), మల్టీ-లేయర్ బ్లో మోల్డింగ్, షీట్ బ్లో మోల్డింగ్ మొదలైనవి ఉంటాయి. బోలు ఉత్పత్తుల బ్లో మోల్డింగ్‌కు సంబంధించిన పరికరాలను సాధారణంగా ప్లాస్టిక్ బ్లో మోల్డింగ్ మెషిన్ అంటారు మరియు బ్లో మోల్డింగ్ థర్మోప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది. బ్లో మోల్డ్ యొక్క నిర్మాణం సాపేక్షంగా సులభం మరియు ఉపయోగించే పదార్థాలు ఎక్కువగా కార్బన్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి.

5. ఎక్స్‌ట్రూషన్ డై

నిరంతర ఆకారపు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే ఒక రకమైన అచ్చు, దీనిని ఎక్స్‌ట్రూషన్ మోల్డింగ్ హెడ్ అని కూడా పిలుస్తారు, దీనిని పైపులు, బార్‌లు, మోనోఫిలమెంట్‌లు, ప్లేట్లు, ఫిల్మ్‌లు, వైర్ మరియు కేబుల్ క్లాడింగ్, ప్రొఫైల్డ్ మెటీరియల్స్ మొదలైన వాటి ప్రాసెసింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

సంబంధిత ఉత్పత్తి పరికరాలు ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూడర్. ఘన ప్లాస్టిక్‌ను వేడి చేయడం మరియు ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క స్క్రూ రొటేషన్ పరిస్థితులలో కరిగించి ప్లాస్టిసైజ్ చేయడం సూత్రం, మరియు నిర్దిష్ట ఆకారం యొక్క డై ద్వారా డై ఆకారం వలె అదే క్రాస్-సెక్షన్‌గా తయారు చేయబడుతుంది. నిరంతర ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు. దీని తయారీ పదార్థాలు ప్రధానంగా కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్, అల్లాయ్ టూల్స్ మొదలైనవి, మరియు కొన్ని ఎక్స్‌ట్రూషన్ డైలు దుస్తులు-నిరోధకత కలిగి ఉండవలసిన భాగాలపై వజ్రం వంటి దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలతో కూడా పొదిగినవి.

ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియ సాధారణంగా థర్మోప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది నిర్మాణంలో ఇంజెక్షన్ అచ్చులు మరియు కంప్రెషన్ అచ్చుల నుండి గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటుంది.

6. పొక్కు అచ్చు

కొన్ని సరళమైన ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి ప్లాస్టిక్ ప్లేట్లు మరియు షీట్లను ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగించే అచ్చు.మృదువుగా చేసే సందర్భంలో, కావలసిన అచ్చు ఉత్పత్తిని పొందడానికి అది వైకల్యంతో మరియు అచ్చు యొక్క కుహరానికి జోడించబడుతుంది, ఇది ప్రధానంగా కొన్ని రోజువారీ అవసరాలు, ఆహారం మరియు బొమ్మల ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది.