కంపెనీ వార్తలు

ప్లాస్టిక్ అచ్చు అభివృద్ధి ప్రారంభ దశలో, ఉత్పత్తి డెవలపర్లు, అంటే మా కస్టమర్లు, అచ్చు తయారీకి ఎంత సమయం పడుతుందనే దాని గురించి ఎక్కువగా ఆందోళన చెందుతారు? అది ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు అయినా, వైద్య ఉత్పత్తులు అయినా లేదా పర్యావరణ పరిరక్షణ పరికరాలు అయినా, మార్కెట్లో ప్రతిరోజూ నవీకరణలు ఉంటాయి. డబ్బుకు సమయం సరిపోదని మరియు ఇది ఒక కంపెనీ జీవితం లాంటిదని చెబుతారు. చాలా మంది వ్యవస్థాపకులు దీనితో అంగీకరిస్తున్నారని నేను భావిస్తున్నాను. ప్లాస్టిక్ అచ్చులను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఎంత సమయం పడుతుందనే దాని గురించి, ఈ ప్రశ్నను సాధారణీకరించలేము. ఉత్పత్తి నిర్మాణ ప్రాసెసింగ్ యొక్క కష్టం, కస్టమర్ ఉత్పత్తి అవసరాలు, ఉత్పత్తి పదార్థ లక్షణాలు మరియు అచ్చు ఉత్పత్తుల కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం, అంటే అచ్చు ఓపెనింగ్‌ల సంఖ్య వంటి బహుళ అంశాల నుండి దీనిని పరిగణించాలి. .

1. ప్లాస్టిక్ అచ్చు ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి చక్రం ఖచ్చితంగా శాస్త్రీయంగా లెక్కించబడుతుంది మరియు కస్టమర్‌కు ఒక సంఖ్యను యాదృచ్ఛికంగా నివేదించడం అసాధ్యం. ఇది ప్రధానంగా ఉత్పత్తి రూపకల్పన నిర్మాణం, పరిమాణం, ఖచ్చితత్వం, పరిమాణ అవసరాలు, ఉత్పత్తి పనితీరు మొదలైన వాటి సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. 1. ఉత్పత్తి నిర్మాణం: కస్టమర్లు అందించిన నమూనాల నిర్మాణాత్మక కష్టాన్ని సూచిస్తుంది. దీనిని సాధారణంగా ఈ క్రింది విధంగా అర్థం చేసుకోవచ్చు: ప్లాస్టిక్ భాగం యొక్క ఆకారం మరింత క్లిష్టంగా ఉంటే, అచ్చును తయారు చేయడం అంత కష్టం. సాంకేతికంగా చెప్పాలంటే, ప్లాస్టిక్ భాగాల యొక్క విడిపోయే ఉపరితలాలు ఎక్కువగా ఉంటే, అసెంబ్లీ స్థానాలు, కట్టు స్థానాలు, రంధ్రాలు మరియు పక్కటెముకల స్థానాలు ఎక్కువగా ఉంటే, ప్రాసెసింగ్ కష్టం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. రెండు సందర్భాల్లో, అచ్చు తయారీ సమయం తదనుగుణంగా ఎక్కువ కాలం ఉంటుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అచ్చు నిర్మాణం మరింత క్లిష్టంగా ఉన్నంత వరకు, నాణ్యత తక్కువగా ఉంటుంది, ప్రాసెసింగ్ కష్టం ఎక్కువగా ఉంటుంది, సమస్య పాయింట్లు ఎక్కువగా ఉంటాయి మరియు తుది ఉత్పత్తి ప్రభావం నెమ్మదిగా ఉంటుంది.

2. ఉత్పత్తి పరిమాణం: అవును, పెద్ద పరిమాణం, ప్లాస్టిక్ అచ్చు ప్రాసెసింగ్ చక్రం ఎక్కువ కాలం ఉంటుంది.దీనికి విరుద్ధంగా, విడిభాగాల ప్రాసెసింగ్ సమయం ఎక్కువ కాలం ఉంటుంది.

3. ఉత్పత్తి అవసరాలు: ఉత్పత్తుల కోసం వేర్వేరు కస్టమర్‌లకు వేర్వేరు అవసరాలు ఉంటాయి. రూపొందించిన ప్రదర్శన ఉపరితలం సబ్-సర్ఫేస్ లేదా నిగనిగలాడే లేదా అద్దం ఉపరితలం అయినా, ఇది ప్లాస్టిక్ అచ్చుల ఉత్పత్తి చక్రాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

4. ఉత్పత్తి మెటీరియల్ పనితీరు: మా ఉత్పత్తులకు తరచుగా ప్రత్యేక అవసరాలు ఉంటాయి మరియు అచ్చు ఉక్కు మరియు ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ అవసరాలు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, మేము జింగ్‌హాంగ్‌జాన్ టెక్నాలజీ ప్రారంభ దశలో PC మరియు సిరామిక్ అచ్చులను తయారు చేసాము. సిరామిక్‌లను జోడించడం యొక్క ఉద్దేశ్యం ఇన్సులేట్ మరియు ఫైర్ చేయడం. ఇది సాధారణంగా ఆన్ లెడ్ లైటింగ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది. అచ్చు అవసరాలు భిన్నంగా ఉంటాయి. అచ్చును గట్టిపరచాలి. గట్టిపడిన తర్వాత, ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్ మెషిన్ రెండుసార్లు ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ మరింత కష్టమవుతుంది. సహజంగానే, దీనికి కొంచెం ఎక్కువ సమయం పడుతుంది. యాంటీ-కోరోషన్ లేదా సాఫ్ట్ ప్లాస్టిక్ అచ్చులు అవసరమయ్యే కొన్ని అచ్చులు కూడా ఉన్నాయి. అన్నీ భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు తయారీ ప్రక్రియ మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది.

5: అచ్చు యొక్క కావిటీస్ సంఖ్య: అంటే, అచ్చుల సమితికి అనేక రంధ్రాలు ఉంటాయి మరియు అచ్చుల సమితి అనేక ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఇది కస్టమర్ యొక్క ఉత్పత్తి మార్కెట్ పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. రెండు ఉత్పత్తులకు మరియు ఒక ఉత్పత్తికి మధ్య వ్యత్యాసం ఉండాలి. ప్రాసెసింగ్ సమయం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, కొత్త ఉత్పత్తుల మార్కెట్ పూర్తిగా తెరవబడనందున, ఈ ఉత్పత్తికి మార్కెట్ డిమాండ్ అంత గొప్పగా ఉండదు. ఈ సమయంలో, ఇంజెక్షన్ అచ్చులోని రంధ్రాల సంఖ్య అంత పెద్దదిగా ఉండదు మరియు మార్కెట్ సరఫరాకు హామీ ఇవ్వబడుతుంది మరియు ధర/పనితీరు నిష్పత్తి సాపేక్షంగా అత్యధికంగా ఉంటుంది. వాస్తవానికి, ఉత్పత్తి మార్కెట్ పరిపక్వం చెందిన తర్వాత, అచ్చు యొక్క కావిటీస్ సంఖ్యను పెంచాలి. మార్కెట్ డిమాండ్‌ను తిరిగి పొందడానికి కావిటీస్ సంఖ్యను మార్చాలా వద్దా అని నిర్ణయించడం మార్కెట్ డిమాండ్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.