కంపెనీ వార్తలు

ప్లాస్టిక్ అచ్చు అభివృద్ధి ప్రారంభ దశలో, ఉత్పత్తి డెవలపర్‌లు, మా కస్టమర్‌లు, అచ్చు తయారు చేయడానికి ఎంత సమయం పడుతుంది అనే దాని గురించి చాలా ఆందోళన చెందుతున్నారు? ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు అయినా, వైద్య ఉత్పత్తులు అయినా, పర్యావరణ పరిరక్షణ పరికరాలు అయినా సరే, మార్కెట్లో ప్రతిరోజూ అప్‌డేట్‌లు ఉంటాయి. డబ్బు కోసం సమయం సరిపోదని, ఇది కంపెనీ జీవితం లాంటిదని అంటారు. ఇది చాలా మంది వ్యవస్థాపకులు అంగీకరిస్తారని నేను భావిస్తున్నాను. ప్లాస్టిక్ అచ్చులను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఎంత సమయం పడుతుంది అనే దాని గురించి, ఈ ప్రశ్న సాధారణీకరించబడదు. ఉత్పత్తి నిర్మాణ ప్రాసెసింగ్‌లో ఇబ్బంది, కస్టమర్ ఉత్పత్తి అవసరాలు, ఉత్పత్తి మెటీరియల్ లక్షణాలు మరియు అచ్చు ఉత్పత్తుల యొక్క కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం, అంటే అచ్చు ఓపెనింగ్‌ల సంఖ్య వంటి బహుళ కారకాల నుండి దీనిని తప్పనిసరిగా పరిగణించాలి. .

1. ప్లాస్టిక్ అచ్చు ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పాదక చక్రం ఖచ్చితంగా శాస్త్రీయంగా లెక్కించబడుతుంది మరియు కస్టమర్‌కు సాధారణం గా సంఖ్యను నివేదించడం అసాధ్యం. ఇది ప్రధానంగా ఉత్పత్తి రూపకల్పన నిర్మాణం యొక్క సంక్లిష్టత, పరిమాణం, ఖచ్చితత్వం, పరిమాణం అవసరాలు, ఉత్పత్తి పనితీరు మొదలైన వాటిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. 1. ఉత్పత్తి నిర్మాణం: కస్టమర్‌లు అందించిన నమూనాల నిర్మాణ కష్టాలను సూచిస్తుంది. ఇది సాధారణంగా ఈ క్రింది విధంగా అర్థం చేసుకోవచ్చు: ప్లాస్టిక్ భాగం యొక్క ఆకృతి మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది, అచ్చును తయారు చేయడం మరింత కష్టం. సాంకేతికంగా చెప్పాలంటే, ప్లాస్టిక్ భాగాల యొక్క ఎక్కువ విడిపోయే ఉపరితలాలు, ఎక్కువ అసెంబ్లీ స్థానాలు, బకిల్ స్థానాలు, రంధ్రాలు మరియు పక్కటెముకల స్థానాలు, ప్రాసెసింగ్ కష్టం. రెండు సందర్భాల్లో, అచ్చు తయారీ సమయం తదనుగుణంగా ఎక్కువ కాలం ఉంటుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అచ్చు నిర్మాణం మరింత క్లిష్టంగా ఉన్నంత వరకు, నాణ్యత తక్కువగా ఉంటుంది, ప్రాసెసింగ్ కష్టం ఎక్కువగా ఉంటుంది, సమస్య పాయింట్లు ఎక్కువగా ఉంటాయి మరియు తుది ఉత్పత్తి ప్రభావం నెమ్మదిగా ఉంటుంది.

2. ఉత్పత్తి పరిమాణం: అవును, పెద్ద పరిమాణం, ప్లాస్టిక్ అచ్చు ప్రాసెసింగ్ యొక్క చక్రం ఎక్కువ. దీనికి విరుద్ధంగా, విడిభాగాల ప్రాసెసింగ్ సమయం ఎక్కువగా ఉంటుంది.

3. ఉత్పత్తి అవసరాలు: వేర్వేరు కస్టమర్‌లు ఉత్పత్తుల కోసం వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉంటారు. డిజైన్ చేయబడిన రూప ఉపరితలం ఉప-ఉపరితలమైనా లేదా నిగనిగలాడే లేదా అద్దం ఉపరితలం అయినా, ఇది ప్లాస్టిక్ అచ్చుల ఉత్పత్తి చక్రాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

4. ఉత్పత్తి మెటీరియల్ పనితీరు: మా ఉత్పత్తులకు తరచుగా ప్రత్యేక అవసరాలు ఉంటాయి మరియు అచ్చు ఉక్కు మరియు ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ అవసరాలు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, మేము Xinghongzhan టెక్నాలజీ ప్రారంభ దశలో PC మరియు సిరామిక్ అచ్చులను తయారు చేసాము. సిరమిక్స్ జోడించడం యొక్క ఉద్దేశ్యం ఇన్సులేట్ మరియు ఫైర్ చేయడం. ఇది సాధారణంగా ఆన్-లెడ్ లైటింగ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది. అచ్చు అవసరాలు భిన్నంగా ఉంటాయి. అచ్చు గట్టిపడాలి. గట్టిపడే తర్వాత, ఖచ్చితమైన గ్రౌండింగ్ యంత్రం రెండుసార్లు ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ మరింత కష్టం అవుతుంది. సహజంగానే, దీనికి కొంచెం ఎక్కువ సమయం పడుతుంది. వ్యతిరేక తుప్పు లేదా మృదువైన ప్లాస్టిక్ అచ్చులు అవసరమయ్యే కొన్ని అచ్చులు కూడా ఉన్నాయి. అన్నీ భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు తయారీ ప్రక్రియ మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది.

5: అచ్చు యొక్క కావిటీస్ సంఖ్య: అంటే, అచ్చుల సమితి అనేక రంధ్రాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు అచ్చుల సమితి అనేక ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఇది కస్టమర్ యొక్క ఉత్పత్తి మార్కెట్ పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. రెండు ఉత్పత్తులు మరియు ఒక ఉత్పత్తి మధ్య వ్యత్యాసం ఉండాలి. ప్రాసెసింగ్ సమయం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, కొత్త ఉత్పత్తులకు మార్కెట్ పూర్తిగా తెరవబడనందున, ఈ ఉత్పత్తికి మార్కెట్ డిమాండ్ అంతగా ఉండదు. ఈ సమయంలో, ఇంజెక్షన్ అచ్చులో రంధ్రాల సంఖ్య అంత పెద్దదిగా ఉండదు మరియు మార్కెట్ సరఫరాకు హామీ ఇవ్వబడుతుంది మరియు ధర/పనితీరు నిష్పత్తి సాపేక్షంగా అత్యధికంగా ఉంటుంది. వాస్తవానికి, ఉత్పత్తి యొక్క మార్కెట్ పరిపక్వం చెందిన తర్వాత, అచ్చు యొక్క కావిటీస్ సంఖ్యను పెంచాలి. మార్కెట్ డిమాండ్‌ను తిరిగి అందించడానికి క్యావిటీల సంఖ్యను మార్చాలా వద్దా అని నిర్ణయించడం మార్కెట్ డిమాండ్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.