కంపెనీ వార్తలు

మొదట, అచ్చు యొక్క నిర్వచనం

1: ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌లో ఉపయోగించే అచ్చు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అచ్చుగా మారుతుంది, దీనిని ఇంజెక్షన్ అచ్చుగా సూచిస్తారు. ఇంజెక్షన్ అచ్చు సంక్లిష్ట ఆకారాలు మరియు అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వంతో లేదా ఒక సమయంలో శ్రావణంతో ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను ఏర్పరుస్తుంది.

2: "సెవెన్-పాయింట్ మోల్డ్, త్రీ-పాయింట్ ప్రాసెస్", ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కోసం, అచ్చు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ వలె అచ్చు ఉత్పత్తిపై అదే గొప్ప ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ కంటే అచ్చు గొప్ప పాత్ర పోషిస్తుందని కూడా చెప్పవచ్చు.

3: ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ సమయంలో అచ్చు పూర్తిగా అర్థం కాకపోతే అద్భుతమైన అచ్చు ఉత్పత్తిని పొందడం కష్టం.

రెండవది, అచ్చుల వర్గీకరణ

ఇంజెక్షన్ అచ్చుల యొక్క అనేక వర్గీకరణ పద్ధతులు ఉన్నాయి. ఉపయోగించిన ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ రకాన్ని బట్టి, క్షితిజ సమాంతర ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌ల కోసం ఇంజెక్షన్ అచ్చులు, నిలువు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌ల కోసం ఇంజెక్షన్ అచ్చులు, యాంగిల్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌ల కోసం ఇంజెక్షన్ అచ్చులు మరియు రెండు-రంగు ఇంజెక్షన్ అచ్చులుగా విభజించవచ్చు.

అచ్చు యొక్క కావిటీస్ సంఖ్య ప్రకారం, దీనిని ఒకే-వైపు మరియు బహుళ-వైపుల ఇంజెక్షన్ అచ్చులుగా విభజించవచ్చు: కోణాల సంఖ్య ప్రకారం, దీనిని సింగిల్-పార్టింగ్ ఉపరితలం మరియు డబుల్-పార్టింగ్ ఉపరితలం లేదా బహుళ-విభజనగా విభజించవచ్చు. ఉపరితల ఇంజెక్షన్ అచ్చులు, గేటింగ్ సిస్టమ్ యొక్క రూపం ప్రకారం సాధారణ కాస్టింగ్ ఇంజెక్షన్ అచ్చులను వ్యవస్థలు మరియు హాట్ రన్నర్ గేటింగ్ సిస్టమ్‌లుగా విభజించవచ్చు: అతివ్యాప్తి చెందుతున్న అచ్చులు (స్టాక్ అచ్చులు) కూడా ఉన్నాయి.

ప్రాథమిక నిర్మాణ వర్గీకరణ ప్రకారం, దీనిని సాధారణంగా క్రింది రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు

1: రెండు-ప్లేట్ అచ్చు (రెండు టెంప్లేట్లు, ఒక విడిపోయే అచ్చు.)

2: మూడు-ప్లేట్ టెంప్లేట్ (మూడు టెంప్లేట్లు, రెండు విడిపోయే అచ్చులు.)

అచ్చు విభజించబడినప్పుడు వర్గీకరించడానికి ఇది రెండు లేదా మూడు టెంప్లేట్‌లుగా విభజించబడింది మరియు దాదాపు అన్ని అచ్చులు ఈ రెండు రకాలకు చెందినవి (వ్యక్తిగత నాలుగు-ప్లేట్ అచ్చులు)

ఇంజెక్షన్ అచ్చులు తరచుగా విభజించబడ్డాయి: సాధారణ ఇంజెక్షన్ అచ్చులు, రెండు-రంగు ఇంజెక్షన్ అచ్చులు, హాట్ రన్నర్ అచ్చులు, ఓవర్‌మోల్డింగ్ అచ్చులు మొదలైనవి.

రెండు-ప్లేట్ అచ్చు (ఒకసారి విడిపోయే అచ్చు యొక్క లక్షణాలు): సాధారణంగా, స్థిర టెంప్లేట్ మరియు కదిలే టెంప్లేట్ విడిపోయే ఉపరితలం వద్ద వేరు చేయబడతాయి.

1: మౌల్డింగ్ తర్వాత, అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తి మరియు స్ప్రూ కత్తిరించబడతాయి మరియు ప్రాసెస్ చేయబడతాయి (ఉదా: సైడ్ గేట్, స్ప్రూ)

2: నిర్మాణం సరళమైనది మరియు ఉపయోగించడానికి సులభమైనది.

3: ఉత్పత్తుల ఆటోమేటిక్ డ్రాప్‌కు అనుకూలం. (గుప్త గేట్, పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు)

4: తక్కువ వైఫల్యం మరియు తక్కువ ధర.

మూడు-ప్లేట్ అచ్చు యొక్క లక్షణాలు (సెకండరీ పార్టింగ్ అచ్చు):

1: స్థిర టెంప్లేట్ మరియు కదిలే టెంప్లేట్ మధ్య ఒక టెంప్లేట్ ఉంది మరియు ఈ టెంప్లేట్ మరియు స్థిర టెంప్లేట్ మధ్య నాజిల్ ఫ్లో ఛానల్ ఉంది.

2: పాయింట్ నాజిల్‌ను ఉపయోగించవచ్చు కాబట్టి, నాజిల్ స్థానం యొక్క పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు.

3: నిర్మాణం సంక్లిష్టమైనది, మరియు అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తి మరియు నాజిల్ ప్రవాహ ఛానెల్‌ను విభజించడం అవసరం.

4: రెండు-ప్లేట్ అచ్చు కంటే ఎక్కువ వైఫల్యాలు ఉన్నాయి మరియు అచ్చు ధర కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది.